标识牌指示牌在我们日常生活中发挥着重要的作用，可以让我们快速找到所要去的目的地。那么标识牌指示牌是怎么制作的？有什么要注意的？由展跃标识小编给你解答。 标识牌指示牌的配景色彩应与该地区的指导标志色彩类同，而且应尽或许筹划规格。必不可少夸张的是，在拥堵的配送中央、交通枢纽、进出口和进入生齿麋集的枢纽，有需要在科学筹划的根本上供求尽或许多的指导标志，引导标识标牌应支配在墙壁的每一端形成交叉口，应稳固在行人稳固位置、稳固形式和稳固规格。 依靠的认知，使人们可以在潜意识中寻觅他们需要的位置指导。 指示牌上的文字标明办法我们发起采取以下策略： 1：如果您想在指示牌上指导差异楼层上的多个地区位置（比方楼梯的引导标志），则根据所描述的地区，文本应按照楼层的顺序，根据楼层的顺序从高到低，从上到下。 2：如果要在指示牌上标明同一楼层的地区位置，则应根据位置按照标志点附近和阔其余顺序从上到下摆设引导标志，描述地区。 3：在差异的指示牌上指导类同的目的地点，描述文本应当完全类同。 花草牌 4：在到达某个识别目的地的路上，指导目的地点的倾向的全体引导标志应当占有目的地点的名称。 5：当稳固规格的引导标志不符时，您可以并排支配一个或多个金属采取焊接，折弯，洗槽，车床，水切割，线切割，打磨，抛光，拉丝，电镀，氧化，腐浊，烤漆。 亚克力和玻璃名义采取丝印，贴即时贴，雕刻，喷砂等工艺根据筹划图纸来综合加工。标识的完美关键在筹划理念和制作工艺的合理性。标识体制筹划是全体名目的前期而标识体制前期制作实现材料和工艺起到致命性的感召，类同规格的引导标识标牌。 景区标识解说牌 6：引导标识标牌中的文字应与配景占有充分的色彩对比度。应当运用常用字体，创作应当清楚。在同一类导卡中，字体应当类同。字体大小应当是一定的大小，以便行人容易识别。 标识牌指示牌制作设计的时候要充分考虑大多数人的认知习惯，并且兼顾少数群体的实际需要。也就是说标识牌指示牌首先应该具有普遍的可识别性。标识设计关注少数群体，也是人性化服务和管理的一种体现。 展跃标识 11年制作标牌经验，公司从事精神堡垒、城市公共环境标识、酒店标识、商业标识、校园标识、交通标识、房地产项目、旅游景区等标识系统策划、设计、制作、安装于一体以及公共环境标识开发等一站式服务的专业标识公司。是国内专业设计与生产标识牌的企业。

一、金属表面处理剂的分类与基本概念 金属表面处理包括除油、除锈、磷化等基体前处理，是为金属涂层技术、金属防护技术做准备的，基体前处理质量对后涂层制备和金属的使用有很大的影响。 1、金属表面除油剂 金属材料在机械加工和储存过程中，表面通常粘附着油污，它的存在严重影响粘接力的形成，因此在粘接之前必须将它们全部去除。除油的方法主要有四种：碱液除油、有机溶剂除油、电解除油以及超声波除油。常用的除油剂有： 石油系除油剂。石油系除油剂主要有汽油、煤油或轻柴油等。它的作用原理主要是利用其对金属表面油脂的溶解作用。由于这类型的溶剂渗透力强、脱脂性好，故一般用于粗清洗，以除去大量的油脂类污物。 氯代烃系除油剂。常用的氯代烃系除油是三氯乙烯和四氯化碳。这类溶剂的特点是对油脂的溶解能力强，但沸点低，一般为不易燃物。而且比热容小、蒸发潜热小，因而升温快、凝缩也快。 碱性除油剂。氢氧化钠、碳酸钠、硅酸钠、磷酸钠等，溶于水成为主要的碱性除油剂。它们的作用原理是能和油污中的脂肪酸甘油酯发生皂化作用形成初生皂，使油污成为水溶性的而被溶解去除。 2、金属材料表面除锈剂 金属材料表面除锈剂可以用机械或化学处理方法除掉金属材料表面的锈蚀层和污染物。机械方法是工业上常用的表面处理方式之一，可以直接去除表面的污物，而且还能获得一定的表面粗糙度，这对粘接密封十分有利。 化学除锈是将金属在活性溶液中进行化学腐蚀处理，使其表面活化或者钝化，进而在金属表面形成具有良好内聚强度的表面氧化层，这对形成牢固的粘接非常有利。 3、金属表面防锈剂 金属表面防锈剂是以金属防锈为目的加入到各种介质如水、油或脂等中去的一类化学药剂。习惯上分为水溶性防锈剂、油溶性防锈剂、乳化型防锈剂等。 水溶性防锈剂。水溶性防锈剂可溶解在水中形成水溶液。金属经过这种水溶液处理后能防止腐蚀生锈。 油溶性防锈剂。油溶性防锈剂又称油溶性缓蚀剂。大多数为具有极性基团的长碳链有机化合物。其分子中的极性基团依靠电荷作用紧密地吸附在金属表面上；长碳链的非极性基团则向着金属表面外侧，并能和油类互溶在一起，从而使防锈剂分子定向排列在金属表面，形成吸附性保护膜，使金属不受水和氧的侵蚀。 乳化型防锈剂。乳化型防锈剂分为两种：一种是油的微粒在水中悬浮液，即水包油型乳化液，通常呈乳白色；另一种是水的微粒在油中的悬浮液，即油包水型乳化液，通常是透明的或半透明的液体。乳化型防锈剂既具有防锈性能，又具有润滑性能和冷却性能，因此常用作金属切削加工的润滑冷却液。 二、非金属表面处理剂的分类与基本概念 木材、塑料、橡胶等一类材料是热和电的不良导体。一般非金属材料的机械性能较差（玻璃钢除外），但某些非金属材料可代替金属材料，是化学工业不可缺少的材料。当然，人们在利用非金属材料优势的同时，非金属材料表面惰性、电绝缘体等又限制了非金属材料的广泛应用。因此，依据不同的要求，在使用前随非金属材料进行相应的表面处理。一般来说，非金属材料的表面处理方式有以下几种： 机械处理。用砂纸打磨，去除表面的油污、脱模剂、增塑剂等，然后涂胶粘接。 物理处理。用电场、火焰等物理手段对被粘物进行表面处理，主要用于非极性高分子材料。 火焰处理。用燃烧的气体火焰在被粘物表面进行瞬时灼烧，使其表面氧化，得到含碳的极性表面。 放电处理。在真空或惰性气体环境中，对非金属材料进行高压气体放电处理，使其表面氧化或交联而产生极性表面，根据不同的装置可分为电晕、接触、辉光等放电法。 等离子放电。等离子处理是用无电极的高频电场连续不断地提供能量，使等离子室内的气体分子激化成带正电离子和电子的等离子体。 化学处理。非金属材料的化学处理是用酸、强氧化剂等将其表面的一切油污杂质清除掉，或将非极性表面通过氧化作用生成一层含碳极性物质以增强粘接效果。 以上就是关于今天的内容分享啦，了解更多的金属加工表面处理知识请关注：http://www.szfutaixin.net.

近年来，低空经济作为一种新型经济形态迅速崛起，无人机作为其基础性产业随之迈入了高速发展阶段。华北工控为无人机产业创新发展赋能，推出了支持无人机飞控/地控系统应用的嵌入式AI主板定制化方案。Part.01无人机产业发展势头旺盛得益于政策的持续支持、市场的不断扩大和技术的进步成熟，低空经济俨然已成为推动经济增长的新引擎。在这样的形势下，无人机作为低空经济的基础性性产业迎来了市场需求大幅增长和应用场景的不断扩张，目前已在农林植保、物流配送、应急救援、安防巡检等多领域实现商业应用。据中国民航局发布数据显示，截至2023年底，我国已有超126万架无人机，同比增长约32%，无人机产业市场竞争日趋激烈，行业内企业在AI芯片、控制器、传感器、飞控系统、动力系统等关键硬件和软件上实现突破式发展，无人机性能持续优化，功能也更加丰富。同时，为满足不同领域用户对无人机应用的多样化、个性化需求，对于实现无人机系统核心控制的嵌入式计算机的需求也呈现出定制化的趋势。Part.02无人机的嵌入式计算机需求▪ 强大的数据处理能力：无人机需要进行控制算法、导航定位、图像/视频信息等大量的数据处理，需要其控制核心嵌入式计算机具备足够的数据处理与存储能力▪ 丰富的功能接口配置：嵌入式计算机需要配置丰富的功能接口，支持无人机多功能模块集成和性能升级应用▪ 更高可靠性和耐用性：嵌入式计算机需要具备高抗震、抗电磁干扰、防尘、耐高/低温等特点，支持无人机在各种外部环境中稳定运行▪ 小体积，低功耗：基于无人机有限空间、便捷操作、长时间稳定运行等技术特点，嵌入式计算机应该实现更小体积和精细化功耗管理Part.03华北工控嵌入式AI主板定制化方案华北工控是行业专用嵌入式计算机产品提供商，一直致力于为多行业领域客户提供X86架构和ARM架构多样化嵌入式主板、嵌入式准系统/整机和工业平板电脑产品及客制化服务。面向无人机应用，华北工控推出了基于英特尔、AMD、海思、瑞芯微、恩智浦等不同平台处理器的多样化嵌入式AI主板方案，客户可根据不同芯片组实现产品的差异化性能设计，并支持定制主板版型、功能接口、配件与外围设备安装、操作系统、产品驱动、安全软件等，最大程度满足用户的个性化产品需求。此外，华北工控提供针对嵌入式主板的静电测试、脉冲测试、盐雾测试、高/低温测试等多种环境测试和功能测试，确保其在各种复杂环境下都能稳定运行。 华北工控EM6412I嵌入式AI主板，其主要技术特性如下：▪ 支持Intel Celeron J6412处理器，TDP up to 10W，兼顾性能与功耗▪ 支持2*SODIMM 内存插槽，支持DDR4 2400/3200MHz，最高可达32GB运行内存▪ 支持1*SATA3.0、1*M.2(MKEY 2280 PCIE X2信号)接入PCIe协议的SSD和1*MiniPCIe(支持SATA信号)扩展MSATA实现高速缓存和存储容量的进一步增大▪ 支持2*千兆RJ45、1*MiniPCIe插槽扩展WIFI/BT/3G/4G模块实现有线/无线网络通讯▪ 支持6*RS232、10*USB2.0和2*USB3.0接口实现更多智能设备的互联互通▪ 支持1*HDMI、1*LVDS、2*VGA多种显示接口，可实现独立多显和最高4K分辨率显示▪ 支持1*Mic_in，1*LINE_OUT外露，2*5PIN 2.0mm小白座引出1*MIC、1*LINEIN、2*speaker喇叭(6W/通道 8欧姆)，以及1*3PIN 1.25MM小白座引出1*LINEIN，兼容支持多种音频设备的功放需求▪ 支持1*PCIe x4插槽(支持PCIE X2信号)、1*PCIe x1 插槽(支持PCIE X1信号)、1*CPUFAN(支持调速)、1*SYSFAN、8*GPIO、1*PS2 KBMS实现更多扩展应用▪ 支持1*JFP 2X4PIN 2.0MM小白座引出电源灯/硬盘灯/蜂鸣器/开关方便用户使用▪ 支持Windows 10/11、Linux操作系统，开发了看门狗功能，并支持1*TPM（可选）生成、存储和管理加密密钥提供增强的安全性能▪ 采用ATX电源供电使输出稳定，具备抗电磁干扰、防尘、防潮等工业级耐用性，并满足0℃～60℃宽温作业要求▪ 体积为170mm x 170mm，小体积，易于部署如果您对产品感兴趣，可联系华北工控当地业务咨询购买，或关注华北工控官网进一步了解：www.norco.com.cn

连接器是连接电力、电气信号流动的电子零部件。 连接器通常是指是使导体（线）与适当的配对元件连接，实现电流或信号接通和断开的机电元件，在器件与组件、组件与机构、系统与子系统之间起着电气连接和信号传递作用的器件。亦称作接插件、插头和插座，其诞生是从战斗机的制造技术中所孕育的。战役中的飞机必须在地面上加油、修理，而地面上的逗留时间是一场战役胜负的重要因素。因此在二战中，美军当局决心致力于地面维修时间的缩短，他们先将各种控制仪器与机件单元化，然后再由连接器连成一体成为一个完整的系统。修理时将发生故障的单元拆开，更换新的单元，飞机就马上能升空作战。战后随着计算机、通讯等产业的崛起，使得源于单机技术的连接器有了更多发展机会，市场也迅速地扩张起来。 从实现的连接功能来看，连接器可以实现印刷电路、底板、设备等之间的连接。主要的实现方式分为四类：一是IC组件或组件到印刷电路板的连接，典型的如IC插座；二是印刷电路板到印刷电路板的连接，典型的如印制电路连接器；三是底板与底板的连接，典型的如机柜式连接器；四是设备与设备之间的连接，典型的如圆形连接器。市场份额最高的是印刷电路板互连和设备互连的产品。 连接器按互联层次分类 连接器具有易于批量生产、易于维修、便于升级、提高设计灵活性等特点，广泛应用在航空航天、通讯与数据传输、新能源汽车、轨道交通、消费类电子、能源、医疗等各个领域。应用领域产品技术水平的快速发展及其市场的快速增长，强有力地牵引着连接器技术的发展。到目前为止，连接器已发展成为产品种类齐全、品种规格丰富、结构型式多样、专业方向细分、行业特征明显、标准体系规范的系列化和专业化的产品。 应用连接器的主要优点 接器支撑着现代社会的各个领域的连接器。接下来，介绍一下连接器的功能特征以及支撑它们的技术和生产过程。 连接器的使用领域 连接器，不仅应用在与我们生活密切相关的智能手机、电脑等物品，应用范围之广可至所有与电子相关的终端设备。因连接器需要应对各种不同的设计样式和用途，所以连接器品种繁多。使用连接器会产生怎样的连接效果呢？我们以电脑为例进行说明。 首先，是内存插槽。搭载在电脑机箱内PCB板上，用于与内存卡连接的插槽。 其次，是使用于电脑内部PCB板用连接器。电路根据功能不同由多块PCB组成，连接这些PCB时需要连接器，另外液晶屏和键盘间也需要使用连接器连接到PCB板上。 最后还有IO连接器。这是用于连接电脑主机和打印机、移动设备、电视机等与外部设备的连接器。 另外，还有用于连接各种卡的卡座连接器，如SD卡座。 连接器的优点和必要性 那么，为什么需要使用连接器呢？ 比如，连接设备内部PCB板时，虽可以直接连接回路，但这样会导致需要很长的作业时间。并且修理时的拆除等工作较花费时间。但使用连接器进行连接，便可轻松快捷地使其“连接”“分离”。因此，可轻松实现大量生产、分工生产、修理及维护工作。周边机械与网络的界面，自然也是相同的。随着各式各样设备的进化，连接器“连接”与“分离”的便利性不可缺少。 连接器的构造配件 那么，连接器有着怎样的构造呢？ 连接器由插头、插座两个组成一对，发挥功能。插头和插座，由通电的端子、保持端子间的绝缘功能而用塑料制成的绝缘体、保护它的外壳零部件构成。 连接器部件中最关键的端子，由导电性能高的铜合金材料制成，一边是没有弹性的插头端子，另一边为弹性结构加工的插座端子，可使插头与插座紧密结合。将插孔接触插头，依靠连接器的弹性结构使其紧密结合，完成连接或可以传输电力和信号。 连接器的构造配件 支撑连接器的技术因素 连接器，具有使所有电子关连机器的电力和电气信号，在任何环境下都可以保持顺畅的连接的使命。为了提高其可靠性，我们介绍几种可支撑连接器的技术因素。接触可靠性技术、仿真技术、耐环境设计技术。 接触可靠性技术 为了让电力和电气信号，“不中断”“不变化”“不减衰”接触可靠性技术尤为重要。为了让端子接触到具有安定性能的电气，端子弹片一定要是具有弹性的金属构造。连接器即使插拔多次，因插座端子具有弹性功能仍会返回至原位，如果接触力不稳定则无法正常接合。利用操作性和弹簧特性，进而提高端子的接触可靠性，是技术因素中的最基本、最重要的。 弹簧特性仿真（构造解析） 仿真技术 连接器，要求具有高速而且不发生中断的波状，避免发生噪声而导致机器误触发的高难度设计。为此，在设计连接器时，仿真技术也是非常重要的技术因素。 仿真结果 耐环境设计技术 另外，应用在汽车等户外设施的连接器，经常会受到震动与冲撞，和温度、湿度、风雨天气的影响。而且，可耐尾气和粉尘，可始终保持安定接触的耐环境设计技术也是技术因素的重要一项。连接器公司通过实施各种评价试验考核接触可靠性。 支撑生产连接器的制造技术 连接器是怎样生产的呢？生产连接器零部件，首先需要准备制造绝缘体和端子的模具，自动组装机等生产设备，以及电镀设备。然后，通过这些设备进行绝缘体的成型工程、制造端子的冲压工程，以及通过电镀工程对表面进行处理，最后经过组装，检查工序完成产品的生产过程。生产连接器需要有大量的生产技术。 那么，接下来为大家介绍从模具开始的整套工程流程和生产技术。 模具・组装设备・设计制作 用于绝缘体和端子的制造，生产连接器不可缺少的成型模具和冲压模具。模具原则上使用强度和磨损性能较高的优质钢材。在用于制造绝缘体的成型模具内，由于连接器本身精密，模具内的隔板仅占非常微小的空间。为了实现树脂可在狭窄的空间内急速穿过模具，在模具设计上采用了使用CAD能模拟树脂流动状况和分量的流动分析技术。按这种设计方法设计的模具，通过精密工作机械制作而成。模具可左右连接器的品质，它要求超精密加工技术。 成型工程 接下来，是成型工程。把成型模具和适合每个零部件的成型机配成一套。绝缘体的材料主要为液晶聚合物，尼龙等塑胶树脂。先将这个加工成球状的树脂放入成型机内，加压使其溶解的同时，在模具内瞬间冷却。取出凝固部分。如何又快又稳定地生产产品，是成型技术的关键，丰富的经验至关重要。 冲压工程 与成型工程一样，每个零部件都需要选择适合的冲压器械和模具。被加工成薄板的材料，放入冲压器械的模具中间，通过上下挤压运动来加压，并逐渐形成连接器的形状。冲压技术的关键，是如何高速并稳定生产精度高、形状复杂的产品。完成冲压的端子将放入卷轴中，开始下一道电镀工程。 电镀工程 进行电镀工程，是为了确保连接器的接触部分不会因生锈、磨损而接触不良，接线部分要保证客户容易进行焊接作业。电镀技术不仅可以确保接触部分的可靠性，同时作为解决环保问题的重要技术之一，是连接器公司必须掌握的一项重要技术。 组装・检查工程 生产出来的绝缘体、端子，最终使用自动组装机加工为成品。“如何用较少的组装工程，快速并简单地组装，” 组装技术包括工程设计、组装自动器械、工具设计技术，是决定产品质量和成本的重要技术。近年来，连接器越来越微小化，不允许细小的尘埃附着在上面。 质量保证技术 前面介绍的支撑从设计开始到生产的质量保证技术，是制造公司不可或缺的最基本的技术。 连接器行业上游原材料为有色金属、稀贵金属、塑胶材料和其它辅助材料等。其中，有色金属主要用于制作连接端子，为避免信号在传输过程中受到过多阻碍或衰退，端子多采用黄铜、铍铜、磷青铜等铜合金板片作为原材料；稀贵金属用以作为电镀材料，最常用的有金、钯金、镍、银等；塑料原料以PBT、PCT、LCP、PPS、NYLON树脂等为主，用于制造连接的外壳部分；辅助材料主要为电镀所需化学试剂，也包括陶瓷、玻璃等外壳部分。原材料成本约占连接器产品成本比例的30%左右。其中，有色金属及稀贵金属占连接器的成本比重最大，塑胶原料和其它辅助材料占比次之。 连接器下游主要应用领域为汽车、通信、消费电子、工业等领域，总占比为71%。连接器前四大应用领域是汽车（23%）、通信（21%）、消费电子（15%）、工业（12%），总共占据71%市场份额，其后依次是交通运输（7%）、军事航空（6%），其它领域如医疗、商业与办公设备等共计占比16%。 评价连接器质量的基本标准包括机械性能、电气性能、环境性能等。机械性能主要指插拔力和机械寿命。插拔力分为插入力和拔出力（拔出力亦称分离力），两者的要求是不同的。在有关标准中有最大插入力和最小分离力规定，这表明，从使用角度来看，插入力要适当的小（从而有低插入力LIF和无插入力ZIF的结构），而分离力若太小会影响接触的可靠性。另一个重要的机械性能是连接器的机械寿命。机械寿命实际上是一种耐久性指标，它是以一次插入和一次拔出为一个循环，以在规定的插拔循环后连接器能否正常完成其连接功能（如接触电阻值）作为评判依据。连接器的插拔力和机械寿命与接触件结构（正压力大小）接触部位镀层质量（滑动摩擦系数）以及接触件排列尺寸精度（对准度）有关。 电气性能包括稳定的技术电阻、绝缘电阻、抗电强度等。一是应当具有低而稳定的接触电阻。连接器的接触电阻从几毫欧到数十毫欧不等；二是具有稳定的绝缘电阻，绝缘电阻是衡量电连接器接触件之间和接触件与外壳之间绝缘性能的指标，其数量级为数百兆欧至数千兆欧不等；三是具有一定的抗电强度，抗电强度是表征连接器接触件之间或接触件与外壳之间耐受额定试验电压的能力；此外，还有电磁干扰、特性阻抗、传输延迟等其他性能：电磁干扰泄漏衰减是评价连接器的电磁干扰屏蔽效果,电磁干扰泄漏衰减是评价连接器的电磁干扰屏蔽效果，一般在100MHz~10GHz频率范围内测试。对射频同轴连接器而言，还有特性阻抗、插入损耗、反射系数、电压驻波比等电气指标。由于数字技术的发展，为了连接和传输高速数字脉冲信号，出现了一些新型的连接器如高速信号连接器，相应地，还出现了一些新的电气指标，如串扰，传输延迟、时滞等。 环境性能包括主要包括耐温性和耐湿潮性能。一是具有耐温性能，目前连接器的最高工作温度为200℃（少数高温特种连接器除外），最低温度为-65℃。由于连接器工作时，电流在接触点处产生热量，导致温升，因此一般认为工作温度应等于环境温度与接点温升之和。在某些规范中，明确规定了连接器在额定工作电流下容许的最高温升。二是耐湿潮性能，湿潮的侵入会影响连接器的绝缘性能，并锈蚀金属零件。 连接器类型：品种规格丰富、专业方向细分 从连接内容角度来分，连接器可以主要分为光连接器和电连接器，本报告重点分析电连接器。电连接器一般由三部分组成，即接触件、基座和外壳：接触件的作用是导通信号，一般所用材料为铜，具有优良的导电性能、导热性能及机械加工性能；基座的作用是支撑接触件及绝缘，一般所用材料为各种树脂，具有优良的电性能、热性能、质量轻；外壳的作用是屏蔽及保护基座，所用材料比较多，有铜、铝等。电连接器也是电子电路中连接的桥梁，是很多设备中的基础电子元件。 电连接器可按照通用性和相关的技术标准，从形状、频率、连接方式等角度进行划分。从外形来划分，可分为圆形电连接器、矩形电连接器；从频率角度，可分为低频连接器和射频连接器；按连接方式分为螺纹连接、卡口连接、卡锁连接、推拉式连接、直插式连接等；按接触体端接形式分为压接、焊接、绕接、螺钉固定；按环境保护分为耐环境电连接器和普通电连接器；从用途来看，可分为密封电连接器、高温电连接器、分离电连接器、滤波电连接器、电源电连接器及印制线路板用电连接器等。 低频和射频连接器 按照频率来划分可以分为低频连接器和射频连接器。低频连接器通常指传输信号频率比较低于的连接器，主要应用于军品中的机柜连接器、机床电器、矿山设备以及纺织设备和家电办公产品中。低频连接器又称低频接线端子，这类连接器的传输电流范围较大，其结构大都是多线的。 低频电连接器主要产品应用领域和性能 高频连接器通常指工作频率在3MHz以上的电路中使用的连接器，主要应用于通信市场、军用雷达及武器系统。射频连接器是与同轴电缆、微带线或其它射频传输线连接，以实现传输线电气连接、分离或不同类型传输线转接的原件。这类连接器在结构上要考虑高频电场的泄漏、反射等问题。由于一般都采用同轴结构的同轴线相连接，所以也常称为同轴连接器。

最后好在有了朴智旻的劝解，才勉强留在了现在的防弹少年团，并成为了如今人见人爱的黄金忙内。虽然现在的防弹少年团是全世界范围内广受欢迎的超人气男团组合，但是即便如此，对于曾经的田柾国来说，和很多普通的青少年一样，都有过一段那么不堪回首的彷徨时期。要知道当时出道的时候，田柾国的年龄仅仅只有17岁。 正当考虑自己的容身之处的时候，一次非常偶然的机会，他遇到了现在的队长RM，看完他一个人独自练习，并熟练掌握各项音乐相关器材之后，觉得当时的RM真的好帅，好棒！于是内心深处就有了想和这个人要一起组队的想法，并最终来到了BigHit演艺公司。而成为了BigHit的练习生之后，他发现自己最弱的部分就是舞蹈。 最终在朴智旻的挽留下，田柾国决定还是放下了自己走专业舞者的远大抱负。如果当年田柾国离开了，现在我们能不能在一些歌手的Back Dancer队伍中，看到他的身影呢？还好他没有走，不仅成为了BTS不可或缺的一员，也成为了全世界阿米们喜欢的那个黄金忙内。 注：未经本人同意，严禁随意转稿！否则后果自负！

智能终端+正泰云平台，让配电网更“聪明”安全可靠的电力供应和优质高效的供电服务，事关经济社会发展和民生福祉。然而，人工管理模式下的故障排查抢修慢、巡检强度大、透漏点不易识别等问题给低压配电台区的运维带来了诸多挑战。 打开APP 阅读最新报道 在传统电网改造提升过程中，智能化、数字化始终是不变的主线。正泰，作为智慧能源(600869,股吧)解决方案提供商，积极响应电力物联网建设，推出了配电物联网智能台区解决方案。 乐清，中国知名的“电器之都”，聚集了以正泰电器(601877,股吧)等为代表的低压电器龙头企业，为配电物联网的应用实践提供了得天独厚的条件。 近日，浙江乐清海上明月低压台区智能改造试点项目顺利投运。正泰电器通过赋予配电网设备灵敏准确的感知能力及设备间互联、互通功能，实现对配电网的全面感知、数据融合和智能应用，助力国家电网“建设具有中国特色国际领先的能源互联网企业”战略落地。 家住海上明月南区的居民陈阿姨表示：“以前发生停电，电网的工作人员往往要关掉总闸，再挨家挨户排查故障，造成很大不便，现在，工作人员30秒内就会通知我们，第一时间上门抢修，再也不用恐慌了。” 走进小区配电房，从墙上到计量箱内，都能看到加装的各类感知终端和智能传感器，除了盒子上跳动的指示灯，“CHINT”标志也格外醒目。 借助物联网通信技术，这些智能终端实现了台区配变侧、线路侧及用户侧的状态全感知。它们像台区的末梢“神经”一样，时刻“感知”着配电房的运行环境、线路运行状态等，并通过网络将数据输送到云端进行处理。 超额定负荷运行 、三相不平衡等导致的线路和设备损耗增加问题，是影响电能质量和电力安全的常见问题，危害不容小觑。 云平台提供的实时数据让运维人员不到现场也能掌握低压设备的运行状况，通过对数据进行智能分析，一旦发生用电异常，系统报警信息会自动弹出，30秒内主动推送和通知用户，进行主动配抢，大大提高了供电服务质量和用户满意度，提高用电经济性。 在配电物联网解决方案的顶层架构和技术路线中，“云、管、边、端”缺一不可。其中，智能终端和工业互联网平台——“正泰云”是正泰电器实现业务应用的两大关键。 智能台区改造涉及的基础元件和核心设备，如智能塑壳断路器、LTU（智能监测终端）、停复电监测单元等大多为正泰自主研发。“正泰云”的边缘计算、人工智能算法、大数据分析等技术，实现了智能配变终端硬件的平台化，助力配电台区从人工管理向智能运维转变、从被动管理向主动管理转变，驶入“数字化”快车道。 “十二五”以来，我国配电网建设改造的投资力度持续加大，速度不断加快，每年的市场规模达到了千亿级，为电力设备企业带来了广阔市场机遇。 为了进一步把握能源变革与数字变革深度融合机遇，以“互联网+”作为能源互联网落地的有效手段，正泰电器表示，将加强探索应用，做好先行示范，打造样板工程，通过技术创新和智能升级，助力低压配电网向能源互联网转变。 【免责声明】本文仅代表合作供稿方观点，不代表和讯网立场。投资者据此操作，风险请自担。

集装箱干燥剂又叫货柜干燥剂，生化干燥剂．主要被用于海运集装箱内，用来吸附集装箱在海洋运输或存储过程中，货柜因为经历海洋高湿气候及较大的昼夜温差变化，集装箱内的水蒸气就会凝结成水珠而形成的"集装箱雨"，以降低集装箱内空气水分的含量，防止集装箱雨的产生 集装箱干燥剂适用于防止仪器，仪表，电器设备，药品，食品，纺织品及其他各种包装物品受潮，在海运途中干燥剂也有广泛的应用，因为货物在运输过程中常因温度大而受潮变质，用干燥剂可有效的去湿防潮，使货物的质量得到保障。 集装箱干燥剂特点 1、吸潮能力强 吸潮率是自身重量的100-130%，在温度50°C，湿度95%的环境下，其吸潮率可高达350%以上，吸湿能力是普通干燥剂的8-15倍。 2、合理的包装设计 外包装均采用特殊的单向透气防水材料，双层包装设计，内外包装的封口独立，不用担心产品会有泄漏的情况。 3、经济性 与其它干燥剂相较，用较少的量即可达到较佳的防潮效果，综合成本减少。 4、吸潮周期长 能持续60天不断吸潮，适合长时间的码头停靠及海运过程的湿度降解

切削液是一种用在金属切削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，切削液由各种超强功能助剂经科学复合配合而成，同时具有良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点，功能决定作用，可知他们的作用也与之相对应。水基的切削液可分为乳化液、半合成切削液和全合成切削液。 乳化液是仅以矿物油作为基础油的水溶性切削液，采取不含氯的特制配方，专门用作解决铝金属及其合金生产加工时出现的许多问题，有乳化的作用，是切削液在使用功能作用中更加稳定。而关于导轨油，导轨油一个最重要的特性就是，它必须能很好的和水性切削液分离、而不是混溶。导轨油的抗乳化性能，也要有好的润滑性能，防锈处理性能、抗磨性能。 混入导轨油 从切削液乳化液和导轨油的特性功能作用让我们非常容易得出结论，它们是不相融合的。导轨油接触到切削液后是要发生离的作用，所以当切削液乳化液里混入导轨油，切削液要求去乳化，但导轨油的抗乳化作用使切削液的乳化作用失去了，相应而知切削液的冷却润滑防锈处理功效也一并没有，进而使得切削液的浓度切削液浓度，性能都发生变化，且使细菌的大批量产生的可能性大大增加，而出現变臭现象，PH值的减少也会产生腐蚀的严重后果这些危害。 导轨油影响了切削液，切削液也会影响导轨油，切削液使导轨油的抗乳化作用消失，而促使润滑效果大大的减小，增加了摩擦。使相应的机器部件与之接触的有磨损的发生，也当然可能会产生更高的能量消耗。对此我们在使用过程中要特别注意。 混入杂油 杂油是指意外进入金属加工液的油，它可是导致金属加工液失效的主要原因，它们改变了加工液化学成分，影响对金属加工液进行精确的浓度测量。 杂油进入金属加工液几个来源 1.机床润滑油。包括液压油、导轨油、主轴润滑油和齿轮润滑油等。 2.从周边环境进入。当地板或机床被清洗时,油漏入或被冲洗进入金属加工液系统。 3.上一道加工工序使用切削油，或零件被涂有防锈油(这是最麻烦的事)，由零件带入金属加工液系统。 金属加工液的杂油三种状态 1. 游离状态的杂油。当金属加工液静止时或集中循环冷却系统关机时，浮在金属加工液表面。 2.分散状态的杂油。被机械地分散到金属加工液内部(如果金属加工液静止足够时间，这些油会上浮到表面)。 3.被乳化的杂油。这些油以被乳化的方式进入金属加工液系统，并能在很长时间保持稳定。 机床杂油产生的主要影响 1.在机床零件和工作环境上产生表面残留物； 2.在车间环境中产生烟雾和油雾； 3.妨碍过滤系统的过滤工作； 4.刺激细菌的繁殖和产生气味； 5.降低了金属加工液产品的湿润性能，工件和铁屑产生锈蚀问题； 6.降低金属加工液带走热量的能力； 7.由于某些杂油中有表面活性剂，使金属加工液产生泡沫； 8.如果油中含有活性硫或硫代磷酸锌盐，导致皮炎问题； 9.对控制测量金属加工液的浓度增加困难； 10.造成湿润剂丧失，降低金属零件表面光洁度和刀具寿命。 在杂油较多的机床上，机床杂油所带来的负面影响明显。在集中冷却系统，杂油产生的负面作用更大。由于带走量少，杂油容易聚积起来，由于系统的连续循环，泵又把杂油混入金属加工液系统，使其分散或被乳化。 一般来说，当机床杂油小于2%时，问题还比较少；当高于2%时，我们开始看到细菌开始大量繁殖；当高于4%时，刀具寿命、零件光洁度、油雾和表面残留均成为问题。不同来源的杂油影响也不同，含蜡防锈剂即使只到0.5%也能造成严重的问题。机床杂油污染应尽量降低，尽可能快将其从系统中去除。

课题：【工业品直播】液压元件单向阀与方向阀 ---工作原理与故障排除技巧 讲师：许国超（ 工业课讲师，全优润滑与液压维修技术专家 ） 时间：10月27日（周2）20：30，请提前5分钟进入【工业课】直播间 一、概述 在工业自动化领域，PLC和工控机是人们不得不提的两类控制设备，它们是大多数自动化系统的基础设备。PLC和工控机的最新技术发展是工程师对设备应用性能要求的完美体现：控制器的硬件标准化，以及用户的各种控制要求通过软件来进行改变。 PLC就是一种利用计算机原理为顺序控制专门设计的、通用的、使用方便的装置。它采用了专用设计的硬件，而使用性能都是通过控制程序来确定的。 工控机则是利用了个人计算机的PCI总线和PC/104总线、采用功能板卡扩展控制I/O点来实现计算机控制的一种方便的控制设备。它具有工业现场应用特性，同时又极大地利用了PC机的软件环境，用户可以方便地选择各制造商提供的产品。 PLC和工控机目前的技术发展水平已大大超过其出现时技术水平，并各自定位在不同的层面。PLC适合低成本自动化项目和作为大型DCS系统的I/O站，工控机在中规模小范围自动化工程中有很好的性能价格比，当然这种定位也不是绝对的。据预测，2000年我国工业自动化的市场规模达170亿至207亿人民币，其中工控机占40亿左右、PLC占30亿左右，再加上DCS系统、FCS系统和NCC系统（占60亿）中使用的PLC和工控机，可以看出其在工业自动化领域中举足轻重的作用。这两类控制设备在各领域的自动化中扮演了不可缺少的角色。图1给出了某自来水厂工业控制系统的典型结构图，其中采用了PLC作为I/O控制站、工控机作为监控机。 图1 工业控制系统的典型结构图 目前，PLC的主流厂商有A-B、Siemens和Modicon等。工控机的主流厂商有上海康泰克、北京康拓和研华、艾讯等。 PLC和工控机在其技术发展的历程中，为了适合工业现场应用的需要和用户二次开发的需要，都积极地发展高可靠性、网络化和高性能的用户开发软件方面的技术性能。以下将重点介绍PLC和工控机在硬件、软件和网络方面技术应用现状和发展趋势。 二、PLC和工控机的硬件技术现状和发展 PLC和工控机的最终用户为冶金、采矿、水泥、石油、化工、电力、机械制造、汽车、装卸、造纸、纺织、环保等行业，其主要的用途为： 1、顺序控制 顺序控制是应用最广泛的领域，它包括单机控制、多机群控制、自动生产线控制，如注塑机、印刷机械、订书机械、切纸机械、组合机床、磨床、装配机械、包装生产、电镀流水线和电梯控制等。 2、运动控制 应用在电力拖动系统或伺服电机的单轴或多轴位置控制。 3、过程控制 采用模拟量模块能控制物理参数，例如温度、压力、速度和流量等，并提供PID等闭环控制的功能。 4、数据处理 可以支持数控机床的控制和管理、多轴控制等。 由于自动化系统的要求日益提高，传统的提供I/O点服务的PLC和工控机已经无法满足复杂的工艺要求。因此，PLC和工控机在硬件系统上有了根本的变化。 PLC系统在模块上的技术发展有： 1、处理器模块 配备大容量内存，为满足实时控制的要求而优化设计，除了一般的I/O扫描和控制、远程数据交换外，支持大型的集成控制、通讯、并行运算、处理器独立后台程序和处理器输入中断等功能。如A-B公司的ControlLogix处理器模块在它的内核中设计有通信功能，借助于它的无源数据总线，系统的瓶颈得以消除。这种灵活的结构允许多个处理器、网络以及I/O在一个机架中搭配使用而没有限制。 2、信息协处理器模块 读取主处理器的数据表和状态文件，或通过高级语言程序将数据写入主处理器，程序可以在实时多任务环境下以及独立于PLC处理器的方法，单独在协处理器中运行。 3、高级语言协处理器 通过C和Basic的接口来进行复杂的计算和算法实现。 4、网络适配模块 在现场总线与处理器之间提供通讯接口，以便PLC处理器和I/O模块进行远程的数据交换。 5、具有特殊功能的I/O模块 如A-B公司在其产品中提供了智能变送器模块、温度控制模块、称重模块、开环速度控制模块、塑料制造模块、力矩控制模块、绝对编码模块、可组态流量计模块、电流同步模块等。这些模块的设计考虑了特殊行业的需要，使得复杂的控制功能以模块化的方式得以解决，提高了可靠性和专业水平。 同样，工控机也从I/O板卡的基础上飞速向前发展，大规模集成电路和计算机本身的革命性发展给工控机提供了舞台。工控机系列产品除了全系列的I/O板卡外，还发展了一体化工作站、带电子盘的工控机、远程RTU、适用于仪表行业的微型工控机、适用于视频和多媒体行业的工控机、适用于通讯行业的带监控液晶屏的工控机、与PLC合一的特殊工控机以及防爆型工控机。 工业现场的应用环境要求PLC和工控机具有很高的可靠性，而可靠性是靠电磁兼容特性（EMC）和容错技术来保证的。PLC和工控机要经过严格的电磁兼容检测，如辐射敏感度检测、谐波/电压波动/电压骤降检测、静电/快速脉冲/雷击检测、电磁干扰检测等。EMC保证了设备在本质上的抗干扰特性。但是，要保证控制设备不出故障是不可能的。因此，采用容错设计的系统对要求不能停机、不能失控的高可靠系统是十分重要的。目前重要的容错设计技术有Watchdog和双机热备（包括主机、模块和通讯介质的热备）。热备系统的工作对用户来说是透明的：即当故障发生时，所有对故障点的切除和数据的备份都是在最短的控制周期内自动完成的。此项技术的完成包括了设备硬件和软件二个方面。图2给出了PLC双机冗余系统的结构。 图2 PLC双机冗余系统结构 三、PLC和工控机的软件特性 PLC、工控机和现场总线为工业自动化提供了很好的底层控制硬件基础。随着软件技术的迅猛发展，控制软件不再是单调的数字和菜单操作界面，而是图形化的人机交互工具。好的工控软件包括了从底层的数据采集、数据库、控制逻辑运算到高层的人机图形界面(MMI)。这里，我们从工控软件体系结构而不是个别软件功能的角度介绍PLC和工控机的应用软件应该具备的特性。 微软为制造业的分布式网络结构提出了一个功能强大的概念，它包括了企业资源规划（ERP）和制造资源规划（MRP）的主要功能、控制、人机界面与数据采集和监控（SCADA）、制造执行系统（MES）、批量控制与设备界面等，但它们同时增加了用户成本以及共享数据的难度。 因此，在1998年，微软公司引入了Windows分布式互连网络应用的概念，简称Windows DNA。它是在企业内将各种商业应用软件进行无缝连接的一种结构。这种结构可以使制造业的软件开发商开发出强壮的、具有多种特性的产品，并使最终用户将其各自独立的制造和商业软件应用集成到一个数字神经系统中去。 各个控制设备生产厂家如罗克韦尔自动化公司，通过其产品和与微软的合作，正在将Windows DNA结构引入制造业。这些公司在制造业软件开发过程中具有自己的策略框架，如罗克韦尔互联网应用结构，或称RNA，就是与微软提出的为企业定义的DNA结构紧密平行的一种。 建立在微软的Windows NT和Windows 9X操作系统和用户接受的微软Office套件、微软BackOffice工具的基础上，微软公司于1998年引入了DNA结构。Windows DNA立刻被采纳为连接在一个单独的企业分布式大系统中多种产品的策略结构。 DNA包含了传统的计算机系统并允许组成可变结构的Client/Sever系统，该系统可以提高技术等级以及进行应用革新。Windows DNA的关键元素包括工具、集成存储、商务过程、用户界面和导航。 更详细地说，DNA具有如下特征： 公共的操作系统和网络； 公共数据访问； BackOffice工具和服务； 公共的应用底层结构； 与微软的Office应用集成； 强有力的开发工具； 可遗传的系统集成工具； 正如微软定义的那样，制造业的Windows DNA包含了企业资源规划/制造资源规划，控制(不论其为分布式、基于PC的或PLC)、人机接口和SCADA，制造执行系统、批处理和设备接口。没有制造业的DNA，那么在这些应用功能之间的鸿沟只能由用户界面和驱动设备来填补。这将会使业主系统的成本增加，并且由于数据格式问题而很难共享数据。 早在80年代中期，罗克韦尔自动化在其CIM版本中首先确定了将工厂底层与上位计算机系统连接的需求。但是，直到现在实现以上概念的软件和硬件的核心技术才成熟，它们包括商业方面的应用如数据采集和监控、人机界面（HMI）、批量控制（Batch）、MES、ERP接口、基于PC总线的控制和通讯。 以RNA结构为例，它包括了： 1、操作系统平台 包括了从最早的Win3.1环境的人机界面和编程软件到Windows NT开发全功能人机界面。随着Windows CE的到来，一些公司正计划提供基于CE的全套的PLC编程、人机界面和控制软件。 2、COM和DCOM 建立COM（组件对象模型）和DCOM（分布式组件对象模型）使得产品具有互操作性、扩展性和灵活性。COM与其它工控软件产品的结合增加了提供集成套装软件（ProcessPak和ControlPak）的能力，还增加了各独立软件的模块化程度和促进某公司产品与其它厂家产品的集成能力。例如，罗克韦尔软件RS SQL是一个数据登入和传送处理的系统，采用COM技术提供连接控制系统和企业数据库系统的双向联系，是支持制造业DNA数据库环境的版本。 3、Visual Basic的应用 微软认为VB是在DNA框架内实现内部集成的关键技术。VBA为DNA结构提供了三大益处，首先，它为最终用户提供不需要学习特定语言而能编制自己的实际应用程序的标准方法；其次，VBA提供了多个应用间共享数据或集成功能的方法，例如，它允许人机界面软件可以利用微软的Excel表格的功能，这是一个系统模型公司的产品，具有计算功能和生产计划功能；最后，最终用户如将内嵌VBA产品集成到基于DNA的制造信息系统，它能够使目前工业界众多使用VB作为系统快速开发工具的工程师们提升其软件产品。 4、ActiveX ActiveX技术的应用日益广泛，许多厂商推出的产品都支持ActiveX。罗克韦尔软件公司首先为制造工业的应用软件引入了ActiveX技术，并且是第一个授权的软件开发商，同时能将VBA嵌入到核心产品中去。 5、OPC－过程控制OLE DDE是微软为front-office应用开发的共享小量相对不变的数据的技术。与DDE不同，过程控制OLE技术面向制造环境的控制性能、结构和可靠性而设计。微软的制造业DNA确定了设备、控制应用和商业应用间应该具有开放性和互操作性接口特征（OPC）。罗克韦尔是OPC组织制定者和主要开发者。OPC负责建立基于COM技术的应用规范，它允许所有的应用程序采用同样的基于COM技术的接口去访问数据，简化了数据的采集和共享方法。 根据以上要求采用了制造业DNA的许多技术后，罗克韦尔还提供面向企业和工业的集成软件包，如用于批量控制的RSBatch、RSView32、RSLogix等可用于对功能框图进行编程。它们也利用COM集成、VBA和OPC为应用间提供互操作性和与企业的其它层连接。控制软件包还为连接I/O、PC总线的控制、编程、VBA和COM对象提供相同的互操作性。 制造业信息技术的最高境界是采用无缝连接、投资有效、规模灵活和兼顾未来的发展的思想并在企业内共享从工厂底层采集的数据。RNA的技术保证了其用户用他们的现有软件去实现基于DNA的环境。只有当企业能够得到足够的信息以制定更好的决策、将其供应渠道和运作结合起来，才能使其整个系统更接近用户。虽然计算机硬件和网络技术已有很大发展，在软件领域仍还有很多的工作要做。 四、PLC和工控机的网络特性 现场总线技术是工业自动化最深刻变革之一。PLC和工控机采用现场总线后可方便地作为I/O站和监控站连接在DCS系统中。现场总线是一种取代4～20mA标准，用于连接智能现场设备和控制设备的双向数字通讯技术，现场总线具有开放性和互操作性，它使得一些控制功能下移到现场设备中。 现场总线还可以处理复杂的事情：本质安全、危险场合、多变量的过程以及法规要求严格的环境。PLC和工控机采用现场总线有以下益处： 1、互操作性 互操作性定义为在没有任何功能损失的条件下，不同厂家的多个设备可以工作在一个系统中，互操作性允许工厂工程师可在相同的现场总线中集成不同厂家的设备，也允许工程师用别的厂家的设备来替换一台现场总线设备。 2、更低的安装费用 现场总线将极大地降低工厂最初的费用，包括简化接线、更少的接线端子排和简化了的仪表选型。此外，减少的费用还有：简化了图纸、简化了控制系统的工程实施、减少了用于连线、接线柜和接线盒的费用。通过把控制功能转移到现场，控制系统的费用也降低了：减少了DCS所需的空间，减少了控制系统的I/O点数，减少了机柜的空间和I/O接线端子排。现场总线将能提供在线的远方数字通讯，可用来实现更快的调试、更快的诊断，降低安装和调试设备的人工费用。 3、更低的维护费用 现场总线将扩大操作人员观察整个过程的视角，这样，可以方便和有效地进行维护和过程管理，加快查找和消除故障的速度。现场总线可以实现在线诊断，更方便的标定和预测维护性。 4、改进性能 随着控制功能从DCS转移到单独的控制回路，由于就地控制更快，更准确，系统的集成度和可靠性也增加了。现场总线还能充分利用具有多传感器设备的优点，因为在一对导线上允许多个信息流动。 由于现场总线使得更容易从现场获取设备信息，工厂操作员和管理人员能够对其过程进行更严格的控制，从而改进性能、增加过程的可用性和一致性。 现场总线不仅是一种信号通讯协议，还是一种全新的控制过程的方法。目前，在PLC和工控中使用的主流现场总线协议有西门子的ProfiBus，罗克韦尔自动化的ControlNet和DeviceNet以及基金会现场总线FF等。以下以ControlNet和DeviceNet为例介绍工业自动化中的网络体系结构和通讯技术。 控制网（ControlNet）是近年来推出的一种新的面向控制层的实时性现场总线网络，在同一物理介质链路上提供时间关键性I/O数据和报文数据，包括程序的上载/下载，组态数据和点对点的报文传递等通讯支持，是具有高度确定性、可重复的高速控制和数据采集的网络，I/O性能和端到端通讯性能都较传统网络有较大提高。 ControlNet是基于生产者/消费者（Producer/ Consumer）模式的网络，允许在同一链路上有多个主控制器共存，支持输入数据或点对点信息的多路发送，大大减少了网络上的交通量，提高了网络效率和网络性能。 ControlNet 是高度确定性、可重复的网络。所谓确定性就是预见数据何时能够可靠传输到目标的能力，而可重复性则是指数据的传输时间不受网络节点添加/删除情况或网络繁忙状况影响而保持恒定的能力。在实际应用中，通过网络组态时选择性设定有计划I/O分组或互锁时间，这些要求能得到更进一步的保证。因此，ControlNet非常适用于一些控制关系有复杂关联，要求控制信息同步、协调实时控制、数据传输速度要求较高的应用场合。如协同工作的驱动系统，焊接控制，运动控制，视觉系统，复杂的批次控制，有大量数据传送要求的过程控制系统，有多个控制器和人机界面共存的系统等。对于有多个基于PC的控制器之间，不同PLC之间或PLC和DCS之间存在通讯要求的场合， ControlNet非常适用。ControlNet允许多个各自拥有自己独立或共享的I/O的控制器之间相互通讯或以灵活的互锁方式组织。由于其突出的实时性、确定性、可选的本征安全等特性，越来越多地应用于过程控制等要求较高的应用场合。 ControlNet是开放的现场总线，截止1999年底在全世界范围内已经拥有包括Rockwell Autom-ation、ABB、Honeywell等近70家著名厂商组成的成员单位，由独立国际组织——控制网国际（ControlNet International）负责管理，该组织旨在维护和发行ControlNet技术规范，管理成员单位的共同的市场推广工作。同时提供各个厂商产品之间的一致性和互操作性测试服务，保证 ControlNet的开放性。 控制网的通讯是基于一种全新的通讯模式：生产者/消费者通讯模式。工业控制要求控制网络提供越来越高的生产率、更高的系统性能，同时又提供确定性的、可重复的、可估计的设备间通讯。单纯提高波特率或单纯提高协议效率，都不能从根本上解决问题。传统的网络通讯模型是源/目的型或者称点到点的通讯方式，这种方式的优点是通讯的内容和形式都十分明确，在传送的报文中都包含了明确的源和地址信息，但是在源/目的网络模式下，当同一数据源上的数据向网络上其它多个节点发送数据时，必须经过多次才能实现，这就大大增加了网络的负担，降低了通讯的效率。另外，由于数据到达不同网络节点的时间可能因网络上节点数目的不同而变化，不同节点之间的同步就变得困难，通讯的实时性不能得到保障。 不同于以往的通讯模式，生产者/消费者模式允许网络上的不同节点同时存取同一个源的数据。在生产者/消费者模式下，数据被分配一个唯一的标识，根据具体的标识，网络上多个不同的节点可以接收到来自同一发送者的数据，其结果是，数据的传输更为经济，每个数据源一次性把数据发送到网络，其它节点选择性的收取这些数据，不浪费带宽，提高了系统生产率，通讯效率提高，数据只须产生一次，不管有多少个节点需要接收这个数据。数据经过同样的时间传送到不同的节点，可以实现通讯的精确同步。 DeviceNet是一种用于连接工业设备(如限位开关、光电传感器、阀门、电动机启动器、过程传感器、条型码读入器、变频器、屏幕显示和操作界面等)与网络的现场总线，其特点是成本低、开发容易、支持的厂家多并且不需要昂贵的连接线路。 DeviceNet是一个开放式的协议，它最初是由美国罗克韦尔自动化公司开发应用。目前，DeviceNet技术属“开放DeviceNet厂商协会”归ODVA组织(Open DeviceNet Vendor Associaiton)所有和推广。ODVA在世界范围拥有300多家著名自动化设备厂商的会员（如罗克韦尔自动化、ABB、欧姆龙）。中国的ODVA组织由上海电器科学研究所牵头成立，目前正积极推广该技术。设备厂商只要参加ODVA组织，就可以得到有关DeviceNet协议标准，还可以加入产品讨论组来得到产品开发的帮助。DeviceNet产品的开发并不复杂。设备DeviceNet是基于CAN的技术。作为一种串行通讯技术，CAN是80年代中后期适应汽车控制网络化要求而产生并迅速发展起来的，并已成为开放的国际标准通讯协议（ISO 11898），在包括工业自动化在内的众多领域得到了广泛的应用。 DeviceNet在1994年问世，1995年成为开放协议，并由ODVA负责推广，在北美及亚太地区都有日益广泛的应用。DeviceNet网络介质可采用五线制电缆，它包括了二条信号线，二条24V电源线和一条屏蔽线。DeviceNet设备可以从网络上直接获得电源，并能在线地从网络上连接和切下设备。 DeviceNet的应用优点有： 它是一种支持多方厂家产品互操作的开放式通讯标准； 能快速方便地安装； 是一种考虑未来的设计，能根据扩展和变化需要来方便地增加功能； 由设备内部的智能机制提高运行效率； 通过数据生成源/消费源通讯结构提供高效的带宽； 可不断电地在线对设备组态和增加设备。 现场总线网、智能化设备仪表的发展，不可避免地影响着DCS的体系结构，现在可以看到的一个明显的趋势是DCS的进一步分散化。传统的DCS，在I/O控制站这一层仍然是一个集中式的结构，有些系统出于成本或其它方面的考虑，将I/O控制站的规模做得很大。这种考虑包括：高性能CPU的价格己降得很低，为了充分发挥CPU的能力，可以将一个I/O控制站的点数、回路数扩充，以降低成本。但是这种设计提高了危险性的集中度，如果为了提高可靠性增加冗余措施，系统成本仍然会上升，因此并不是一个理想的解决方案。从当前的发展趋势看，利用现场总线网和智能化设备、智能化仪表，加上通用的工控机完全可以组成一个小型的DCS，这就对传统的DCS提出了挑战，因为基于现场总线网的DCS具有很多优越性，无论从系统的成本上、可靠性上，安装使用、维护的方便性及可扩充性上都有很大的优势。那么，传统的DCS将如何发展才能接受这个挑战呢？ 答案是明确的，只有在I/O控制站这一层进一步分散化，采用现场总线网技术，形成以现场总线网基础的、以智能I/O模块构成的分布式控制站。也就是说，将过去DCS中集中式的I/O控制站变成分布式的控制站，在传统DCS网络的下一层再引入一层现场网络，形成设备级网络、控制级网络和管理级网络这样三层网络结构，以此来满足不断提高的应用需求。 DCS在形成了三层网络结构以后，基本控制单元深入到了设备控制这一级，向上，DCS的功能延伸到管理控制级，逐步形成了一个较完整的控制、管理一体化的体系结构。 图3给出了一个典型的工业自动化系统的三层网络结构，其低层是以DeviceNet现场总线将设备、PLC的远程I/O点连接在一起的设备层、中间是以ControlNet（或DH+、DH485等）将PLC、工控机以及操作员界面连接在一起的控制层网络，而上层的Ethernet以PC或工作站为主完成管理和信息服务任务。三层网络各司其职，代表了工业控制的典型结构。 图3 典型工业自动化系统的网络结构 五、结论 随者微机的软硬件技术和网络通讯技术的飞速发展，工业自动化领域发生了革命性的技术进步。而PLC及工控机作为工业控制的设备基础，通过技术的不断革新，在工业控制中的地位日益加强，并且成为实现工业控制技术进步的主要工具。(来源：技成培训）

第4424期 很多人非常喜欢黑色，这是一种很耐看的百搭颜色，像黑色的衣服既显瘦，还非常耐脏，然而你能想象到的黑究竟有多黑呢？科学家曾制作出一种超黑材料Vantablack，能捕捉到百分之99.965的光线，这种超黑材料能够很好的吸收光线，黑到跟宇宙黑洞接近，仿佛能吞噬一切，如何能看出超黑材料究竟有多黑呢，一名老外做了一个有趣的实验，它在一张白纸上用上超黑材料涂出一个正方形，另一张纸则是用普通材料涂出一个正方形和圆形，我们肉眼来看两张纸的黑似乎差别不大，老外直接用上强光手电照射，普通的材料瞬间被照亮，反射出刺眼的强光，而超黑材料几乎看不出太大的变化，随后老外又改用激光照射，普通材料被激光射出很强的光芒，而照到特殊材料上时，激光仿佛被吞噬了一般，没有一点光亮，只能看到材料附近的光芒。 视频元素来自Vantablack，由Maxonor创意公元翻译剪辑制作

点胶，英文称Dispensing，是一种工艺，也称打胶、施胶、涂胶、灌胶、滴胶等，是把胶水、油或者其他液体涂抹、灌封、点滴到产品上，让产品起到黏贴、灌封、绝缘、固定、表面光滑等作用。这种工艺应用范围非常广，在汽车生产制造过程中，也是不可缺少的一部分。 点胶工艺可以是人工操作，也可以用自动化机器人。一般情况下，在汽车生产中，由于产量大、节拍高，基本都选择机器人自动点胶。这项工艺效率高，但是成本也较高，同时技术难度也很大。自动点胶一般来说是用气压控制的，在设定时间内把胶液推出。由仪表控制每次注滴时间，理论上，确保每次注滴量一样。调节好气压、时间和选择适当的针嘴，便可控制每次的注滴量。但在实际生产中，可能发生的问题层出不穷，是一项关键技术难点。 也正因为此，Nordson EFD，这家精密点胶系统全球领先的制造商赞助了一项调查，并由Clear Seas Research实行，研究历时5年，从2014年到2018年分三批进行。研究使用了大致相同的问题，以及来自相似行业的相似规模的受访者，然后将这三次研究的结果进行合并，获得了结果数据。最终，总共有890名美国各地需要用到点胶系统的制造公司的受访者参加了调查，这些受访者都是公司内对点胶工艺、设备、胶型有权威的人士，他们有资格参与决定其组织的制造过程中使用什么胶、适用什么设备。 根据数据，以下几点是他们认为在点胶过程中最容易出现问题的因素： •点胶的一致性； •点胶的准确性； •设备维护； •如何加快节拍； •胶的浪费； •操作员培训； •返工和维修； 点胶的一致性 进行小批量生产时，这个问题最为常见和棘手。约44％的受访者表示，由于是小批量生产，往往采用手工操作，而非自动化机器人。而使用手工方法时，每个工件之间的一致性是最大的挑战。由于操作人员随时会变动，能够有一致性才是奇怪的事情。 而当制造商使用更先进的自动化设备进行点胶时，一致性问题稍有改善。使用气动台式点胶机（air-powered benchtop dispenser）的采访者中有37％认为，一致性问题是一个挑战。使用气动阀系统（pneumatic valves systems）的受访者中有32％认为一致性问题是一个挑战，而使用容积式点胶系统（positive-displacement dispensing system）的受访者中只有26％表示这是一个挑战。 当然，我们不能把所有复杂问题都用自动化设备替代手工操作来解决，尽管改善点胶设备可以改善一致性的问题，但是遵循一些简单的准则也可以有所进步，例如气泡问题。因为气泡是破坏胶水性能和一致性的罪魁祸首之一，我们可以想办法减少流体中的气泡。比如，在点胶之前，使用离心机将流体中的空气清除；或者尽量避免解冻冻结的胶水，以防止胶水冻结后解冻而出现大量的冻融空隙。 点胶精度 点胶精度也是一个容易出现问题的点。与点胶一致性非常类似，41%的手工操作受访者和35%的气动点胶使用者认为点胶精度是一个难点； 使用气动阀系统（例如隔膜阀和针头分配阀）时，精度问题就比较不明显了。部分制造商使用了先进的喷射系统，例如电子气动喷射阀和压电喷射阀，精度也得到大大地提高。 气动点胶机的最新进展也有助于提高精度。软件的改进，让现在许多机器可以进行多点点胶功能的操作，还可以帮助加快生产速度。 胶水里的气泡也会影响每次点胶的准确性。使用前从流体中清除空气是准确点胶的关键。 设备维护 设备维护一直都是一个难点。它主要包括设备的拆卸、清洗、润滑，还有停机保养。和上述两点不同的是，自动化点胶的方式反而增加了设备维护的难度。 2017年和2018年，分别有46％和45％的受访者对容积式点胶系统的维护视为头号难题。 与此同时，对气动阀系统，2017年和2018年分别有39％和33％的受访者将其同样视为难题。 另外，2018年有35％的受访者认为在气动喷射阀系统设备维护上困难很大。 与气动阀和喷射阀系统相比，更多的受访者将容积式点胶系统视为问题一点也不奇怪。正排量点胶设备（例如容积泵）通常具有更复杂的零件，需要更多的时间来拆卸和清洁。正排量系统的优势在于，无论流体粘度或粘度随时间的变化如何，它们都可提供连续，可重复的点胶。相比于其它类型的点胶系统，其好处大于花费更长的时间进行清理的弊端。 点胶技术的最新进展，包括气动阀和压电喷射阀，通过创新的产品设计减少了维护时间。集成在阀门设计中的快速释放扣使操作员可以在将阀门安装到自动化系统的同时快速移除流体，不必拆卸阀门即可将其清洗再恢复使用，从而节省了大量的维护时间。实际上，如果制造商提前准备了一种以上的流体，是可以做到无缝切换的，从而将停机时间降至最少，只需几分钟。 如何加快生产节拍 对于某些零件供应商来说，由于产品供不应求，生产出来就一定能卖掉，所以提高生产速度是头等大事，没有之一。任何的停线、停工都相当于在烧钱。2018年约有44％的受访者表示加快生产节拍是他们心中的第一挑战。使用台式自动化系统的受访者中有43％表示急迫需要加快生产速度。 通常，当需要更高的生产量时，如果我们适用台式自动化系统，机器人可以通过分配流体的方式实现批量的点胶，从而取代一对一的模式，从而大大提高了生产速度。 受访者认为生产速度是自动点胶系统的一个痛点，原因之一可能是点胶系统的制造商有意将机器人的移动速度设计为慢速，由此不超过安全阈值，从而不需要将其封闭在安全保护系统中。 最新式的台式点胶机器人是专门为缩短点胶周期而设计的。这些新型机器人采用滚珠丝杠驱动而不是皮带驱动，可以更快，更精确地定位。某些型号可以实现±0.003毫米的位置重复精度。 浪费和培训 最后值得一提的就是是胶水的浪费，操作员培训以及返工和报废。 废液废胶貌似是一点点浪费，但日积月累下来花费不小。减少胶水浪费的一种常见方法是使用一次性点胶部件，类似注射器筒和活塞，其设计为防止点胶后在筒中留下任何胶水。还有一些零件是专门设计为可以减少浪费的结构。储液罐和分配阀之间采用较短的供料管也可以帮助减少浪费。使用特殊的分配阀也可以帮助合理分配胶水，从而将浪费降至最低。 工人培训在任何设备或工艺的应用上一直是难题，点胶当然也不例外，对于复杂的喷射系统和台式机器人来说尤其如此。克服这一问题的一种方法是与点胶设备供应商合作，在供货、测试、调试设备时帮助进行员工培训，并在测试设备时生成文档化的参数，以在培训操作员时用作指导文件。软件的升级也可以大大减少培训操作员的时间。一些设备供应商投入了大量资金来开发直观的软件界面，以简化点胶机器人的设置和编程，从而减少操作员培训的需求。 点击下方二维码关注IND4汽车人职聘公众号 了解最新汽车行业招聘信息

目前的研究旨在使用声学和电子防护装置(HPDs)时，在两个信号呈现级评估噪声中的交流能力。十四名听力正常受试者双耳佩戴定制声学HPDs (ER-15)和定制电子HPDs (斯达克SA T9)。在三种试验条件下（开耳，声学HPD，电子HPD）的四个输入信号级(60, 70, 80, 90 dB SPL)进行了探管传声器测量。同时，也使用噪声下听力测试法在三种试验条件下（开耳，耳聋预防，声学HPD，电子HPD）的两个输入信号级(75 and 90 dB SPL)评估了噪声下的交流能力。 结果显示声学HPD能更好的衰减输入信号，助听器百问，耳病常识，受试者在噪声中的交流能力好得多。结果也表明电子HPD不能削弱所利用的任何输入信号。虽然行为测听的结果显示在使用任何HPD时改变信号呈现级不会极大地影响噪声下的交流能力，但是可能会明显地发现使用电子HPD后听者会有患上暂时性或永久性感音神经听力损失的危险。

射频tnc连接器的英文全称是Thread Neill-Concelman(螺纹连接器)，由此可见，在射频连接器中，它的主要特点来自于螺旋耦合结构。在与性能，尺寸、功率都相似的bnc连接器的竞争中，它的螺纹结构使它获得了更好的抗震性，因此在可靠度、稳定性需求更高的应用中，tnc连接器更受重视。 TXGA海量射频tnc连接器现货，提供多种规格产品，原厂定制，现货速发，进入TXGA【产品中心】线上下单，便捷采购。 tnc连接器与bnc连接器同属射频同轴连接器，并且各方面都比较相似。但是在具体应用中要选用哪一个型号，还需要多方考虑： 1、根据使用要求确定连接器外形尺寸，并确定线缆端接方； 2、按使用要求选出特性阻抗、工作频率符合要求的射频同轴连接器； 3、按传输功率大小、插入损耗、屏蔽要求，选择适当的射频同轴连接器和适配的线缆； 4、结合使用空间大小，插拔频繁程度及使用环境确定射频同轴连接器的连接方式； 5、根据使用空间确定固定方式(法兰、螺母、焊接)。 TXGA为您提供现货射频tnc连接器产品。高效、便捷、定制化服务。欢迎随时联系TXGA客服或在线下单。F2C线上平台更便捷。

说到游戏王，大家肯定不会陌生，有关游戏王的卡牌相信也有不少人收集。对于【动力工具龙】这张卡牌，大家是否有印象呢？这是一张7星·机械族的同调怪兽卡，外表看起来就是普通的卡通龙形象。网上有一位推主Yto竟然将这个形象完全靠自己制作出来，你敢相信吗？ 虽然动力工具龙在形象方面并不算特别复杂，但是想要将其在现实中还原出来，难度还是相当大的。话说，就算让我耗尽一辈子的时间，也无法完成这个工艺品，毕竟我本人就没有什么艺术细胞，动手能力也很一般。这位大佬将动力工具龙完整复制出来，确定不是直接打印出来的吗？ 在看到大佬制作出来的成品之后，我也算是彻底折服了。比起血管清晰可见的手办系列，我倒是更佩服这种超高还原度的制作。在材质方面，相信这位大佬也是花费了不少时间和精力的。颜色、质感等方面来看，和卡牌中呈现出来的形象完全一致，一模一样。不管是从正面看，还是从侧面、背面看，都是不可挑剔的存在。 值得一提的是，大佬制作的这个动力工具龙眼睛也是可以发光的。对比上图和下图，你就会发现下图中的动力工具龙的眼睛亮度明显变高，看起来如同活物一般。如果能用游戏王中的投影类技术将卡牌投射出来，估计效果就如同大佬制作的这个手办一样吧！ 在细节的雕琢上，网友们也都给这个工艺品打了满分。齿轮、尖锥的打磨、制作也都相当到位，每一个细节、纹路、坑槽等等，都和游戏王卡牌中的形象保持一致。如果不是对动力工具龙进行了过深的琢磨和研究，肯定是无法将细节刻画得如此到位的。如果要用一个成语来形容，那就是“惟妙惟肖”。再加一个成语，就是“栩栩如生”。 很多网友在目睹这款非官方制作的动力工具龙手办之后，都肃然起敬，甚至不少网友都表示想要购买。说实话，就算是官方推出来的手办系列，也是无法和这位大佬的制作相提并论的，这位大佬是做到了绝对的还原，请收下我们的膝盖吧！ 放大这款动力工具龙的艺术品，细节方面十分到位，满分，任何地方都没有存在偷工减料的行为，卡牌是什么样，成品就是什么样，不会出现失真的现象，非常值得点赞。 对此，你是什么看法呢？欢迎大家留言讨论，谢谢。

水是地球上最常见的物质之一，地球表面有71%被水覆盖，作为生命之源，水质参数对人类的生产生活有着巨大的影响。水质检测的项目一般包括天然水、用水和废水，其目的在于考察环境质量、研究水质是否合宜或合用，考察水的污染性或受污染的程度、检查水处理过程的效率等。 在水质检测的应用中，常见于污水检测、地表水检测、饮用水检测等，下面我们对相关水质检测的标准与内容作简单分享。 一、污水检测 污水检测相关国标：《GB 8978-1996 污水综合排放标准》，该标准按照污水排放去向，分年限规定了69种水污染物最高允许排放浓度及部分行业最高允许排水量。 综合排放污染物指标分类 第一类污染物13项 重金属指标：包括总汞、总铬等9项 有机物指标：苯并(a)芘、烷基汞2项 放射性指标：总α放射性、总β放射性2项 第二类污染物56项 无机物指标：包括重金属，部分无机物9项 有机物指标：包括苯、甲苯、乙苯等39项 微生物指标：粪大肠菌群数1项 感官性状及物理指标：包括pH、色度等5项 消毒剂及副产物指标：总余氯、甲醛2项 二、地表水检测 地表水检测相关国标：《GB 3838-2002 地表水环境质量标准》，本标准项目共计109项，其中地表水环境质量标准基本项目24项，集中式生活饮用水地表水源地补充项目5项，集中式生活饮用水地表水源地特定项目 80 项。 地表水水质分类 地表水环境质量基本项目24项 金属指标包括铜、锌、硒、砷等8项 无机非金属指标包括总磷、总氮、氰化物等5项 有机综合指标包括化学需氧量、高锰酸钾指数、石油类等6项 感官性状及物理指标包括水温、pH值、溶解氧、挥发酚4项 微生物指标包括粪大肠菌群1项 集中式生活饮用水地表水源地补充项目5项 金属指标包括铁、锰2项 无机非金属指标包括硫酸盐、氰化物、硝酸盐3项 集中式生活饮用水地表水源地特定项目80项 金属指标包括钼、钴、铍等9项 无机非金属指标包括黄磷、硼2项 一般有机物指标包括三氯甲烷、四氯化碳、三溴甲烷等69项 三、饮用水检测 饮用水检测相关国标：《GB 5749-2006 生活饮用水卫生标准》，其中规定检测指标106项，分为常规指标 42 项和非常规指标 64 项。 水质检验标准分类 常规指标42项 微生物指标：包括总大肠杆菌、大肠埃希氏菌等4项 毒理指标：包括砷、氰化物、甲醛在内的15项 感官性状和一般化学指标：包括色度、pH、耗氧量等17项 放射性指标：总α放射性、总β放射性2项 消毒剂指标：包括臭氧、二氧化氯等4项 非常规指标64项 微生物指标：贾第鞭毛虫、隐孢子虫2项 毒理指标：重金属、农药、部分有机物等59项 感官性状和一般化学指标：氨氮、硫化物、钠3项 四、所需仪器及耗材 所用仪器及耗材包括浊度仪、多参数水质分析仪、红外测油仪、BOD测定仪、COD测定仪、消解器、重金属检测仪、水质污染物测定仪、水质检测试剂、重金属试剂等。 连华科技在近40年的研发与发展过程中，始终保持水质分析测试领域的核心竞争力，至今已研发出多参数、COD、氨氮、BOD、总磷、总氮、重金属等水质分析仪二十余系列及丰富的专业化配件、试剂，可测定百余项水质指标，深得广大用户的信赖。公司创立于1982年，总部位于北京，在国内16个地区设有分公司及办事处，已发展成为一家集研发、生产、销售、解决方案服务为一体的复合型企业。 如您有“水质检测仪器”相关问题，欢迎来电或来访咨询，也可前往连华科技官方网站、天猫连华科技旗舰店、京东连华科技旗舰店浏览产品信息，我们将竭诚为您服务。

工业CT无损检测的基本原理是依据辐射在被检测物体中的减弱和吸收特性。同物质对辐射的吸收本领与物质性质有关。所以，利用放射性核素或其他辐射源发射出的、具有一定能量和强度的X射线或γ射线，在被检测物体中的衰减规律及分布情况，就有可能由探测器陈列获得物体内部的详细信息，后用计算机信息处理和图像重建技术，以图像形式显示出来。 工业CT无损检测四大优点： 1、准确定位，图像更易识别 常规射线检测技术主要是把三维物体投影到二维平面上，容易造成图像信息的叠加，如果想要获得图像上的信息，没有经验的话，对目标进行准确定位和定量测量非常困难。工业CT无损检测在对工件进行检测的时候，能够给出二维或者三维的图像，需要测量的目标不会受到周围细节特征的遮挡，所得到的图像非常容易进行识别。从图像上能直接获得目标特征的具体空间位置，形状以及尺寸信息。 2、密度分辨能力更高 工业CT无损检测具有突出的密度分辨能力，高质量的CT图像密度分辨率甚至可达到0.3%，跟常规无损检测技术相比，至少要高一个数量级。 3、动态响应范围高 采用高性能探测器的工业CT无损检测，探测器的动态响应范围可达106以上，远高于胶片和图像增强器。 4、图像更易于存储、传输、分析和处理 由于工业CT无损检测图像直观，图像灰度与工件的材料、几何结构、组分及密度特性相对应，不仅能得到缺陷的形状、位置及尺寸等信息，结合密度分析技术，还可以确定缺陷的性质，使长期以来困扰无损检测人员的缺陷空间定位、深度定量及综合定性问题有了更直接的解决途径。 工业CT检测费用 很多工业CT检测机构都是根据部件的检测时长收费的。检测一个相同的工件，高品质的工业CT设备需要的检测时长更短，同时还能取得更好的图像清晰度。所以高品质CT设备收取的单位时长的检测费用也要高一些。但考虑到检测时长可能大幅度缩短，最终检测费用反而可能不比一般品质的CT设备高。 检测时长由工件的材料、大小、密度、厚度、所需要的检测精度所决定。一般来说，工件越厚、越大、密度越大，则检测时长越长。所需的检测精度越高，检测时长越长。检测时长越长，花费越高。所以要估计检测速度和费用一般都需要事先和检测人员进行沟通，提供所需的工件信息，才能大致得出检测费用。单个部件的检测费用可以从千元级到万元级。

中央决定：温刚、马正武、王明远、徐鹏履新 温刚任中国船舶集团有限公司董事长、党组书记 温刚。资料图 2月1日上午，中国船舶集团有限公司召开中层以上管理人员大会。中共中央组织部有关负责同志宣布了中央关于中国船舶集团有限公司董事长、党组书记任职的决定： 温刚同志任中国船舶集团有限公司董事长、党组书记。相关职务任免按有关法律和章程的规定办理。 公开资料显示，温刚，男，汉族，1966年8月出生，山西太原人，中国共产党党员，博士研究生学历，研究员级高级工程师。国务院特殊津贴专家。第二十届中央候补委员。 此番履新前为中国融通资产管理集团有限公司董事长、党组书记。 马正武任中国融通资产管理集团有限公司董事长、党组书记 展开剩余65% 马正武。资料图 2月1日上午，中国融通资产管理集团有限公司召开中层以上管理人员大会。中共中央组织部有关负责同志宣布了中央关于中国融通资产管理集团有限公司董事长、党组书记调整的决定： 马正武同志任中国融通资产管理集团有限公司董事长、党组书记，免去其总经理职务；免去温刚同志的中国融通资产管理集团有限公司董事长、党组书记职务，另有任用。相关职务任免按有关法律和章程的规定办理。 公开资料显示，马正武，男，1963年1月生，1985年毕业于北京化工学院 ，1999年毕业于湖南大学国际商学院、获工商管理硕士学位。 此番履新前为中国融通集团公司集团公司总经理、党组副书记。 王明远任中国航空集团总经理 王明远。资料图 2月1日上午，中国航空集团有限公司召开领导班子（扩大）会议。受中组部领导委托，中组部有关干部局负责同志宣布了中央关于中国航空集团有限公司总经理任职的决定： 王明远同志任中国航空集团有限公司董事、总经理、党组副书记。有关职务任免按相关法律和章程的规定办理。 公开资料显示，王明远，毕业于厦门大学计划统计专业。此番履新前为中国国际航空股份有限公司副总裁、党委常委。 徐鹏任中国一重董事、总经理、党委副书记 徐鹏。资料图 2月1日上午，中国一重集团有限公司召开领导班子(扩大)会议。受中央组织部领导委托，中央组织部有关干部局负责同志宣布了中央关于中国一重集团有限公司总经理调整的决定 :徐鹏同志任中国一重董事、总经理、党委副书记，免去其东电集团董事、总经理、党组副书记职务。相关职务任免，按有关法律和章程的规定办理。 公开资料显示，徐鹏，男，汉族，1965年6月出生，大学本科毕业于浙江大学热物理工程学系电厂热能动力专业并获工学学士学位。拥有高级工程师职称。 此番履新前为中国东方电气集团有限公司董事、总经理、党组副书记。 来源：聊时局综合中国船舶、中国融通集团、中国航空集团网站、中国一重网站等 发布于：山东省

12月以来，为进一步加强易制毒化学品监管工作，严防流入非法渠道造成安全隐患，依照《禁毒法》、《易制毒化学品管理条例》、河北省《禁毒条例》等有关法律法规及相关文件精神，张家口市赤城县公安局禁毒大队对使用易制毒化学品的13家企事业单位进行了实地督导检查。 检查中，民警详细询问了各使用单位易制毒化学品的用量情况、易制毒化学品管理情况等，仔细查阅核对了出入库记录、使用记录等相关台账，对易制毒化学品单位的工作规范提出了要求，并进行禁毒知识宣传。民警要求各企业要充分认识易制毒化学品规范管理的重要性，加强对易制毒化学品存储区域的巡逻防控和监控等设备的日常维护，严格落实相关安全措施和管理制度，加强对员工管理使用易制毒化学品安全教育，坚决防范易制毒化学品流入非法渠道。 该项工作的开展，切实提高了相关企事业单位工作人员的禁毒法律认识和责任意识，有效防止了易制毒化学品使用单位出现安全事故和流失情况，确保了易制毒化学品存储和使用安全，提升了易制毒化学品的综合管理水平。 END 来源：赤城禁毒 往 期 精 彩 致敬行走在“刀尖上”的禁毒警察！ 保定禁毒民警走进华电，以案说法预防毒品侵害

低压开关柜和低压配电柜验收规范及标准 做配电柜的朋友一定要多了解这方面的知识，不能自己认为怎样就是怎样，低压开关柜和低压配电柜验收规范及标准内容非常地多，收藏起来有空多看看一定能助你一臂之力的。 低压开关柜外观尺寸与电器元件质量检查 按照质量管理理论，产品质量仅靠最后的出厂检验是远远不够的。新的管理理论强调全面质量管理，强调全员参与、全过程参与。 在低压开关柜的装配过程中，每一个大的工序完工后，都要进行检验，确保每道工序质量符合要求。开关柜装配过程中要进行四道工序检验。 1.外形尺寸和外观质量检验 开关柜柜体现在大多采用组装方式。即将经过机械加工的立柱、横梁、门板、隔板、侧板等部件进行装配成为柜体。外形尺寸检查一是检查机械加工质量，二是检查装配质量。 外形尺寸包括柜子的高、宽、深。 对配电设备，高度一般为1800~2200㎜、六个宽度（柜体正面及背面上、中、下共六个尺寸）、六个深度（左侧及右侧上、中、下共六个尺寸）。有关标准给出了允许的偏差范围。偏差不超过规定值，就判合格；超过规定值，但偏差不到规定值的一倍，就不得分，偏差超过规定值（一般为1%）的一倍，就判为不合格。 另一个尺寸是对角线之差。这是检验框架装配的垂直度的。有关标准规定：当对角线尺寸在1800㎜～3000㎜之间时，对角线尺寸之差不超过5㎜，就算合格。 第三个是门缝偏差。一般门缝长度不超过1000㎜时，门缝宽、窄偏差不得超过1㎜；门缝长度超过1000㎜时，门缝偏差不得超过1.5㎜（同一间隙）或2.5㎜（两条门缝的平行间隙）。 柜体外观主要是门板、侧板、顶板等的涂覆层质量和平整度。涂覆层有喷塑或喷漆等几种，总的要求是均匀、附着力强、喷涂层厚度达到规定要求，色彩一致并符合规定，喷涂层不能有皱纹、流痕、针孔、气泡透底，无划痕等。平整度的要求是每米内的凹凸不超过3㎜。 此外，还要求柜体组装要牢靠，门的开启要灵活等。 2电器元器件装配质量检查 检查的内容为： 1)所用元器件型号、规格、数量是否符合图样要求； 2)元器件的安装、布局是否符合工艺要求； 3)面板上的指示灯、按钮、仪表均应横平竖直（设计时，还应考虑人机工程学的要求，例如钮、仪表等不能安装在太高或太低的位置，否则操作和观察均不方便）； 4)元器件是否有完整的标志、铭牌，标牌上内容是否正确； 5)元器件安装是否牢靠、合理、符合元器件生产厂的安装要求（例如有的元件只能竖装，不允许横装，有的不允许倾斜等）。 6)还要检查电器元件和功能单元中带电部件的电气间隙和爬电距离是否符合规定，断路器、交流接触器的飞弧距离是否合格。 7)还有电器元件的裸露带电端子等带电导体距金属构件（如框架、隔板、门板等）的距离不得小于20㎜，如达不到要求必须采取绝缘措施。各相的熔断器之间应有挡板，防止一相熔断器熔断时影响相邻的熔断器。 二.低压电柜工序检查 1接线工序的检查 主要内容为： 1)导线连接是否牢靠；每个端子只允许连接一根导线（必要时允许连两条导线）； 2)绝缘导线穿越金属构件应有保护导线不受损伤的措施； 3)用线束布线，线束要横平竖直，且横向不大于30㎜，竖向不大于400㎜，应有一个固定点； 4)交流回路的导线穿越金属隔板时，该电路所有相线和零线均应从同一孔中穿过； 5)在可移动的地方，必须采用多股铜芯绝缘导线，并留有长度富裕度； 6)接地保护在连接框架、面板等涂覆件时，必须采用刮漆垫圈，并拧紧紧固件（目的是尽量减少接触电阻）。 2接排工序检查 检查内容主要是： （1）端子排加工质量：母排表面涂层（如镀镍、搪锡、涂漆）应均匀、无流痕，弯曲处不得有裂纹及大于1㎜的皱纹，母排表面应无起皮、锤痕、凹坑、毛刺等。 （2）端子安装质量： ◎母排的搭接面积与搭接螺栓的规格、数量、位置分布应合理，搭接螺栓必须拧紧（不同规格的螺栓、螺母拧紧力矩均有规定）； ◎端子之间及与电器端子的连接应平整，自然吻合，保证有足够和持久的接触压力，但不应使母线产生永久变形，也不应使电器端子受到额外的应力。 ◎由于端子排之间、端子排与电器端子的连接要求很高，最好应用扭力扳手拧紧螺栓、螺母，以拧紧为原则，例如M6的螺栓扭力矩应达到78.5～98.1牛米（N/m）。 ◎主电路不同极性的裸露带电导体之间及与外壳之间的距离不应小于20㎜； ◎连接主电路电器元件的进出端子排间距不得小于该元件端子间的间距。此外，母排的相序也应符合规定。 三.低压开关柜机械、电气操作试验 1一般检查 一、结构的机械强度和刚度的检查 ①框架和外壳应有足够的强度和刚度， ②能承受所安装的元器件（如大容量断路器、端子排）产生的机械应力； ③应能承受主电路短路时产生的电动力和热应力； ④不能因柜体吊装、运输而影响装置的性能。 以上要求，在设计时已经作了充分考虑，而且在型式试验时均已达到要求。因此，此项检查主要看装配中有无不符合要求的地方。 二、通风口设置的检查 为了使装置在运行时能正常通风散热，一般应设置通风口（防护等级要求高的电柜，应考虑采用强迫风冷等散热方式）。但通风口的设置，不能降低柜体的机械强度，不应降低柜子的防护等级，也不能造成熔断器、断路器在正常工作或短路情况下引起电弧或可熔性金属喷出。 三、柜内各部分之间的隔离和分隔 母线室或电缆室、仪表室、功能单元（抽屉）之间的隔离是否符合要求；无功功率补偿柜中熔断器一般是几十个并排安装，每相熔断器之间均应用绝缘板隔开。 2机械、电气操作试验 机械、电气操作试验可分四步进行。 一、手动操作机构试验 对每台柜子上所有的手动操作部件（如断路器操作手柄、组合开关旋钮等）进行5次操作，应该无异常情况。 二、抽出式功能单元（抽屉）手动试验 操作时将抽屉由连接位置拉出到试验位置，再到分离位置，然后再推进到连接位置。操作过程应灵活轻便、无卡阻或碰撞现象；连接、试验和分离位置定位均应可靠。每个功能单元都要进行手动操作。发现不符合上述要求的要进行调整或更换操作手柄及其他零部件。 三、电气操作试验 在安装和接线都正确的前提下，要按电气原理图进行模拟动作试验，也即通电试验。 ①断路器合闸、分闸是否正常； ②有关按钮操作及相关的指示灯是否正常； ③无功功率补偿手动投切是否正常； ④如果几台柜子之间有联系，还要进行联屏试验（如有的无功补偿柜有主柜和副柜之分），等等。 ⑤这种试验，如果是抽屉柜，要一只抽屉、一只抽屉调试。当然也有的先将抽屉逐只调试好后插到柜子上。在这种情况下，调好的抽屉插到柜子上后还应通电试验。 试验时要用调试设备，这种设备主要提供单相电源、三相电源（交流电源还应该可调，因为操作电源有380V、220V，也有110V、24V等）、直流操作电源等。在通电试验时，主电路通过的电流一般都很小，属于模拟试验。 四、联锁功能试验 ①通电检查操作机构与门的联锁，功能单元与门的联锁。在合闸（通电）情况下，门是打不开的。只有分闸以后，才可以开门。 ②双电源间的机械或电气联锁也必须安全可靠，即正常电源正常供电时（此时正常电源的断路器处在合闸位置），备用电源的断路器不能合闸，反之也一样。 四、低压开关柜介电强度和绝缘电阻测试 1绝缘电阻测试 这项测试是检查开关柜的绝缘性能是否符合GB/7251.1-2005的有关规定，是为了确保操作人员的安全、柜子和柜内有关电器元件的安全的重要技术指标之一。 测量绝缘电阻要用兆欧表。 ①当被测开关柜额定绝缘电压在60V～660V之间时，要用500V的兆欧表。 ②如果被测开关柜的额定绝缘电压在660V至1000V之间时，应该用1000V的兆欧表。 测量的部位是： （1）开关柜的主开关在断开位置时，同极的进线和出线之间； （2）主开关闭合时不同极的带电部件之间（例如三相的主触头或裸母线之间等）、主电路和控制电路之间； （3）各带电部件与金属框架之间。 测试时间为1min。 测量得到的绝缘电阻数值是否符合要求，与开关柜中每条电路对地的标称电压有关， 要求不小于1KΩV。每条电路对地的标称电压为380V，则绝缘电阻不能小于380KΩ，即0.38MΩ（一般要求不小于0.5MΩ）。标称电压越高，要求绝缘电阻越大。如果开关柜中用的主开关以及有关的绝缘材料良好，安装中也未出现问题，这个指标是不难达到的。 2介电强度试验 如果测量了绝缘电阻，就不必再作介电强度试验，反之亦然。 介电强度试验就是耐压试验。试验应把不能耐受试验电压的器件（如电子设备、电容器等）以及某些消耗电流的器件（如线圈、测量仪器）断开。 试验电压应施加在： （1）主电路带电部件与地之间； （2）主电路各相（或极）之间； （3）主电路与同它不直接连接的辅助电路之间。 ①试验电压值和电柜的额定绝缘电压值有关。当额定绝缘电压在380V～660V之间时，试验电压为2500V（有效值）。试验时间为1S。试验中如未发生绝缘击穿、表面网络或试验电压突然下降，则认为试验合格。 ②如果电柜的外壳或外部操作手柄用绝缘材料制成，也应进行耐压试验。试验时应在外壳的外面包覆一层能覆盖所有的开孔和接缝的金属；用绝缘材料制造或覆盖的手柄，试验时应在手柄上裹缠金属箔。施加电压的部位应在金属箔与带电部件及裸露的导电部件之间，试验电压值也与开关柜额定电压U有关，当U>60V时，试验电压值为(2U+1000)×1.5，最低2250V。试验时施加电压应从30%～50%的试验电压开始，以约5S的时间逐步升至规定值，然后维持1S，再逐渐降到零。试验中不应有击穿、闪络现象。 五、低压开关柜保护电路连续性与功能单元互换性检查 1保护电路连续性的检查 工具：双臂电桥或微欧计。 ①直观检查保护电路的连续性应可靠，装置应有明显的接地保护点及标志； ②用抽查的办法，对装置进行保护电路连接点与保护母线之间的直流电阻测量，其电阻值应在0.01Ω以下。每台电柜抽查点不应少于5点。 检查要点： ⅰ金属门板、框架和保护母线之间的直流电阻应在0.01Ω以下； ⅱ如门板因喷塑或喷漆，连接螺钉和门板之间的接触电阻增大，则应把螺钉孔处的漆或塑料微粒刮掉。 2第二节功能单元互换性检查 如果是抽出式电柜，还应在相同规格的功能单元之间进行互换性试验。例如A、B两只抽屉规格相同，则应能互换，而且互换应可靠，来回运动应灵活、方便。

电容式水位传感器最重要的特点是非接触检测。由于浮球式液位传感器需要开孔，传感器必须与液体接触才能工作，可以应用于更广泛的领域，而电容式水位传感器的可靠性和精度要高于浮球式水位传感器。但对于精度要求高的设备，其可靠性和精度都达不到标准。例如，检测液体的医疗设备、高性能高端设备。 电容式它还可以实现非接触式检测，分离式光电传感器其可靠性和准确度都高于电容式传感器。电容式是紧贴容器外壁进行检测。分离式光电传感器是将传感器部分与反射光的光锥分离，从而实现非接触检测，采用光反射原理工作，受外界因素影响较小。且可以达到±1mm 它具有控制精度高、重复精度高的特点。 通过调整软件或安装可避免水滴、水蒸气、红外线和水垢对分离式光电传感器的干扰。 分离式光电传感器也可上下左右斜多方向安装，不会受到安装的干扰。